如何确定不锈钢需要选择哪种刀具的几何参数
加工不锈钢时，澳门挂牌393444cm管专业生产销售商成都蓉荷不锈钢材料有限公司技术人员建议，注意刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。
对后角选择要求不十分严格，但不宜过。蠼枪∪菀缀凸ぜ表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减。档土饲邢魅械那慷，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。
前角的选择从切削热的产生和散热方面说，增大前角可减小切削热的产生，切削温度不致于太高，但前角过大则因刀头散热体积减。邢魑露确炊。减小前角可改善刀头散热条件，切削温度有可能降低，但前角过。蚯邢鞅湫窝现，切削产生的热量不易散掉。实践表明，取前角go=15°——20°最为合适。
后角的选择粗加工时，对强力切削的刀具则要求切削刃口强度高，则应取较小的后角;精加工时，其刀具磨损主要发生在切削刃区和后刀面上，对于不锈钢这种易出现加工硬化的材料，其后刀面摩擦对加工表面质量及刀具磨损影响较大，合理的后角应为：加工奥氏体不锈钢(185hb以下)，其后角可取6°——8°;加工马氏体不锈钢(250hb以上)，其后角取6°——8°;加工马氏体不锈钢(250hb以下)，其后角为6°——10°为宜。
刃倾角的选择刃倾角的大小和方向，确定了流屑的方向，合理选择刃倾角ls，通常取-10°——20°为宜。在微量精车外圆、精车孔、精刨平面时，应采用大刃倾角刀具：应取ls45°——75°。